Os AGV’s (Automated Guided Vehicles) estão se tornando peças-chave na otimização da movimentação de materiais e na eficiência logística das empresas.
Neste blog, vamos explorar como os AGV’s podem ser integrados ao processo de crossdocking, aumentando ainda mais a eficiência e reduzindo os prazos de entrega. Vamos mergulhar no mundo do cross docking!
O que é cross docking?
Vamos entender o que é cross docking.
O cross docking é um método logístico que permite a transferência direta de produtos dos pontos de entrada para os caminhões de saída, sem a necessidade de armazenamento intermediário.
Diferentemente do gerenciamento de estoque tradicional, onde os produtos são armazenados em um depósito, no cross docking eles entram por uma porta e em seguida são transferidos diretamente para os caminhões de saída, que são programados para chegar no momento certo para o carregamento.
Uma vez carregados, os caminhões partem para seus respectivos destinos. Esse processo se repete com cada onda de remessas de entrada.
Para executar o cross docking de forma eficiente, as empresas precisam contar com um sistema robusto de gerenciamento de armazém (WMS, na sigla em inglês).
Um bom WMS fornece visibilidade em tempo real dos níveis de estoque e permite uma coordenação estreita entre o armazém e as equipes de transporte.
Leia nosso blog sobre Agricultura 4.0: tecnologias para o agronegócio.
E o que são os AGV’s?
Os AGV’s são veículos automatizados que utilizam sistemas de navegação e controle para movimentar materiais de forma autônoma dentro de um ambiente logístico.
Eles são projetados para substituir ou complementar trabalho manual na movimentação de cargas, trazendo maior eficiência e precisão ao processo. Como os AGV’s podem ser aplicados ao Cross docking?
No contexto do cross docking, os AGV’s podem ser programados para transportar as remessas de entrada diretamente aos caminhões de saída, sem a necessidade de intervenção humana.
Imagine um cenário em que os produtos chegam à doca de carga do armazém cross docking. Os AGV’s podem ser configurados para receber essas remessas e transportá-las para as áreas de classificação, onde serão separadas de acordo com o destino.
Em seguida, os AGV’s levam as remessas para os caminhões de saída, garantindo que cada produto seja carregado no veículo correto.
A integração dos AGV’s ao processo de cross docking traz uma série de
benefícios:
Eficiência aprimorada
- Os AGV’s podem movimentar-se de forma contínua e precisa, otimizando o fluxo de produtos no armazém crossdocking.
- Isso reduz o tempo necessário para a movimentação das remessas e aumenta a produtividade geral do processo.
Redução de erros
- Com a automação proporcionada pelos AGV’s, os erros humanos na movimentação de produtos são minimizados.
- Os AGV’s seguem rotas predefinidas e podem ser programados para cumprir tarefas específicas, garantindo a precisão na separação e no carregamento das remessas.
Flexibilidade operacional
- Os AGV’s podem ser adaptados para diferentes necessidades operacionais.
- Eles podem ser configurados para lidar com produtos de diferentes tamanhos, pesos e formatos, tornando-os versáteis e adequados para uma variedade de setores e tipos de negócios.
Otimização do espaço
- Os AGV’s são projetados para ocupar menos espaço físico em comparação com equipamentos de movimentação convencionais, como empilhadeiras.
- Isso permite um melhor aproveitamento do layout do armazém cross docking, maximizando a eficiência e reduzindo os tempos de deslocamento.
Rastreabilidade e monitoramento
- Os AGV’s podem ser equipados com sistemas de rastreamento e monitoramento, proporcionando visibilidade em tempo real sobre a localização das remessas e o status do transporte.
- Isso permite um melhor controle do fluxo de produtos e uma resposta mais rápida a qualquer problema ou desvio no processo.
Métodos comuns de cross docking
Em termos de estratégia empregada, existem três métodos comuns de cross docking usados em armazéns hoje:
- Cross docking contínuo: nesse método, os produtos são recebidos e enviados continuamente, sem interrupção. Isso requer uma coordenação precisa entre os fornecedores, o centro de distribuição e os clientes para garantir que o fluxo de produtos seja ininterrupto.
- Acordos de consolidação: esse método envolve a combinação de várias remessas de diferentes fornecedores em uma única remessa. Isso permite economia de custos e eficiência no transporte, além de reduzir o tempo de espera para os clientes.
- Arranjos de desconsolidação: ao contrário dos acordos de consolidação, nesse método, uma remessa é dividida em várias remessas menores para atender a diferentes destinos. Isso é especialmente útil quando diferentes clientes têm requisitos de entrega específicos.
Potenciais desafios e desvantagens do cross docking
Apesar dos benefícios mencionados acima, é importante estar ciente dos desafios e das desvantagens associadas ao cross docking:
- Requer coordenação próxima: o cross docking exige uma estreita coordenação entre as equipes de armazém e transporte para garantir a sincronização adequada das remessas de entrada e saída.
- Requer visibilidade em tempo real: é essencial ter um sistema de gerenciamento de armazém eficiente que forneça visibilidade em tempo real dos níveis de estoque, para que as remessas possam ser programadas e coordenadas de maneira adequada.
- Pode não ser adequado para todos os produtos: alguns produtos, como aqueles que exigem armazenamento refrigerado ou que são especialmente frágeis, podem não ser adequados para o cross docking devido a requisitos específicos de manuseio.
- Pode ser trabalho intensivo: o cross docking requer uma operação ágil e eficiente, o que pode exigir investimentos em equipamentos e treinamento de equipe.
Quais negócios podem se beneficiar do cross docking?
O crossdocking pode ser aplicado em uma variedade de negócios,
incluindo:
- 3PLs e 4PLs (Third Party Logistics ou Operadores Logísticos Terceirizados)
- Centros de Distribuição
- Empresas da Cadeia de Suprimentos
- Fabricantes
- Empresas de Comércio Eletrônic
- Cadeias de Lojas de Varejo
A combinação do cross docking com os AGV’s representa um avanço significativo na eficiência da logística e movimentação de materiais.
Ao adotar essa abordagem, as empresas podem acelerar o fluxo de produtos, reduzir os prazos de entrega e melhorar a satisfação do cliente.
A Tünkers reconhece a importância dessa combinação e está comprometida em fornecer soluções avançadas de AGV’s para otimizar o processo de cross docking.
Com a nossa expertise em automação e a inovação dos AGV’s, estamos prontos para impulsionar a sua logística e alcançar resultados excepcionais na movimentação de materiais.
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